鈦基硬質合金按其組成和性能不同，常用的有以下三種類型：1) TiC基合金；2) 添加其它碳化物(如WC、TaC等)和金屬(如Co)的強韌TiC基合金；3) Ti(C,N)基合金。TiC基硬質合金    TiC基硬質合金是以TiC為主要成份的TiC-Ni-Mo合金。Ni作為粘結金屬，增加其含量，可提高合金的強度，但卻會使合金的硬度降低。向Ni中添加Mo(或Mo2C)，可改善液態金屬對TiC的濕潤性，使TiC晶粒變細。當Ni含量一定時(如含10%Ni)，增加Mo的含量，可提高合金的強度和硬度。Ni和Mo的含量通常為20%~30%。

   由于TiC的熔點(達3250℃)高于WC(2630℃)，密度只有WC的1/3，抗氧化性能遠優于WC，故TiC基硬質合金除具有硬度高(一般可達91HRA~93.5HRA，高的可達94HRA~95HRA)、耐磨性好、抗月牙洼磨損能力強等特點外，還具有較高的抗氧化、抗粘結和耐高溫等性能，在1100~1300℃的高溫下仍能進行高速切削，切削鋼料時有較低的磨損率，可用來替代目前廣泛使用的WC-Co基硬質合金而大大降低成本(W、Co價貴，為國際上緊缺資源)，因而近年來發展很快。國外一些性能優異的硬質合金制品，如奧地利Metallwerk Plansee公司生產的WZ系列、英國Hard Metal Tools公司生產的HR系列、日本Tungaloy公司生產的NTK系列、美國Kennametal公司生產的K系列和美國Firth Sterling公司生產的FS系列與我國湖南株洲硬質合金廠生產的YN系列都是TiC基硬質合金產品。

   國內目前通常使用的TiC基硬質合金牌號是YN05，用其切削正火和調質狀態下的鋼材，其切削性能優于WC基合金P01(YT30)。由于TiC的屈服強度低，其值為4GPa，僅為WC屈服強度的2/3，故其韌性稍差。而TiC的彈性模量(321 GPa)也不到WC彈性模量(710GPa)的一半，加以TiC是面心立方晶格，滑移系多，抗塑性變形能力低。此外，TiC的導熱性也遠較WC為小，切削刃處的局部溫度很高，容易產生塑性變形，故TiC基合金主要適用于鋼材的精加工和半精加工。